布料自動稱重系統(tǒng) 檢重秤維護非常方便大大提高，維修方便的必然要求，停機時間短。

稱重范圍：10g-1000g

精度：±0.5g

檢測速度：120件/min

檢測大杏泻艽筇嵘臻g。焊鶕?jù)客戶尺寸

性能特點：

衛(wèi)生設計

維護便捷

結構耐用

精度高

操作簡單

能夠OEM集成

噴碼打舆\行好。蛇B噴碼機）

在線掃描（可連掃描儀）

自動稱重剔除秤 您需要提升產(chǎn)能，提高生產(chǎn)效率可能性更大，減少停機時間部署安排，以及降低生產(chǎn)成本。您的檢重秤需要：高精度技術，使用簡單推廣開來，清潔方便，維護輕松相對較高，并且適用于大部分的重量檢測應用資源配置。

適用于干燥或潤濕環(huán)境下中等尺寸包裝，速率達到120件/分鐘相關。不銹鋼制造大力發展，等級達到IP66，（NEMA 4）生產效率，此檢重稱設計在多種環(huán)境中使用產能提升。包裝速率達到120件/分鐘，

與大多數(shù)包裝機床輸出相匹配并能與生產(chǎn)線無縫集成節點。通過體貼入微的設備改進通過活化，如整體電動機控制的無電刷直流電動機，速斷式皮帶的特點、滾輪重要方式、輸送機，使日常維修變得如此便利系統。良好的功能性設計和注重衛(wèi)生細節(jié)非常重要，使操作，維修和負責衛(wèi)生的員工心情舒暢提升。如果要增加功能高品質，可選擇金屬檢測器與檢重稱無縫集成，以提供全面的重量控制/雜質檢測工作站支撐能力。

布料自動稱重系統(tǒng)

剔除方式（選擇）：吹氣式/推桿式/擺臂式

1.任何實際精度取決于實際應用時的產(chǎn)品長度，重量，速度和穩(wěn)定性特征更加明顯。具體參數(shù)規(guī)格需定制

2.要求使用獨立出料輸送裝置用于推桿剔除器估算，并確保輸送機總的懸臂長度不大于1，250毫米（使用組合配置）的可能性，或1不要畏懼，350毫米（不使用組合配置）。

01.核心部件全部采用進口專用問題，計算穩(wěn)定且高效逐漸顯現，可節(jié)省5人薪資。

02.7/10寸高清大尺寸彩色觸摸屏系統穩定性，不用培訓就能上手操作拓展基地，簡單直觀，參數(shù)可自定義實力增強。

03.全自動智能分揀選擇體系流動性，避免人工疲勞出錯，提升效率帶來全新智能，一個小時只要一度電實現了超越。

04.一機多控管理更簡單，機體采用防水防鹽材料去完善，使用壽命比同長2倍橋梁作用，清洗維護快速方便。

05.數(shù)據(jù)對接方便簡單（Excel表格求索、EMS讓人糾結、WMS對接），可與產(chǎn)線其他設備快速連接結構，產(chǎn)品信息追溯領先水平，確保數(shù)據(jù)及時準確。

布料自動稱重系統(tǒng)廣泛應用于以下場景：

紡織廠：用于布料的入庫雙重提升、出庫和生產(chǎn)過程中的稱重戰略布局，確保每批布料的重量準確。

物流中心：在布料的運輸和分揀過程中表現明顯更佳，自動稱重系統(tǒng)可以提高效率狀態，減少人工操作。

質量控制：在生產(chǎn)過程中指導，實時監(jiān)測布料的重量廣泛認同，確保產(chǎn)品符合質量標準。

布料自動稱重系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢：

提高效率：自動化的稱重過程大大減少了人工操作的時間流動性，提高了工作效率鍛造。

準確性高：高精度的稱重傳感器確保了稱重結果的準確性競爭激烈，減少了人為誤差。

實時監(jiān)控：系統(tǒng)能夠實時監(jiān)控布料的重量變化改善，便于及時調整生產(chǎn)計劃空白區。

數(shù)據(jù)管理：自動記錄稱重數(shù)據(jù)，便于后續(xù)的統(tǒng)計分析和質量控制信息化。

降低成本：通過提高效率和準確性形勢，減少了因稱重錯誤導致的經(jīng)濟損失