在食品是目前主流、化工生產創效、制藥等行業(yè)線上線下，稱重模塊（Load Cells）與PLC（可編程邏輯控制器） 結(jié)合可實現(xiàn)高精度勞動精神、全自動的配料系統(tǒng)各領域，提高生產(chǎn)效率工具、減少人工誤差設備製造，并確保產(chǎn)品質(zhì)量一致性落到實處。

以下是其核心應(yīng)用及實現(xiàn)方式：

1. 系統(tǒng)組成

自動配料系統(tǒng)通常由以下核心組件構(gòu)成：

稱重模塊（Load Cells）：檢測原料重量（如應(yīng)變片式服務水平、壓電式等）。

PLC（可編程邏輯控制器）：控制配料流程技術創新，處理稱重數(shù)據(jù)處理方法，執(zhí)行邏輯運算。

HMI（人機界面）：操作員可設(shè)定配方持續向好、監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)習慣。

執(zhí)行機構(gòu)：如電磁閥、氣動閥進展情況、螺旋給料機的積極性、輸送帶等，控制原料投放至關重要。

通信模塊（可選）：與SCADA不久前、MES或ERP系統(tǒng)對接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理提升行動。

關(guān)鍵應(yīng)用場景

（1）食品行業(yè)

烘焙原料配比（面粉能力建設、糖、油脂等）

調(diào)味品生產(chǎn)（醬料研究進展、湯料無障礙、復合調(diào)味劑）

乳制品混合（奶粉連日來、添加劑、穩(wěn)定劑）

（2）化工行業(yè)

涂料發揮重要帶動作用、油漆配方（樹脂意向、溶劑、顏料）

塑料母廖幕瘍r值；旌希ㄉ感问?、助劑、填充料）

（3）制藥行業(yè)

固體制劑配料（片劑不斷完善、膠囊原料）

液體藥品混合（注射液足了準備、口服液）

4. 技術(shù)優(yōu)勢

高精度控制：PLC結(jié)合稱重模塊可實現(xiàn)±0.1%的稱重精度，減少人為誤差著力提升。

自動化生產(chǎn)：減少人工干預深刻內涵，提高效率，適合24小時連續(xù)生產(chǎn)融合。

防錯機制：

超差報警（如投料過多/過少）

順序防錯（防止加料順序錯誤）

數(shù)據(jù)可追溯：記錄每批次配料數(shù)據(jù)深入闡釋，符合GMP、HACCP等法規(guī)要求完成的事情。

靈活調(diào)整配方：通過HMI快速切換不同配方物聯與互聯，適應(yīng)多品種生產(chǎn)。