稱重料罐作為過程稱重和儲料稱重的重要計量設備，在制藥、化工、食品、飲料等行業(yè)得到廣泛應用，其稱量準確性、性能穩(wěn)定性勇探新路、設備可靠性對生產企業(yè)的成本控制、品質管理傳遞、體系符合性乃至企業(yè)聲譽都可能產生重要的影響試驗，因此必須仔細分析、科學規(guī)劃開展攻關合作、嚴謹執(zhí)行製度保障、建立追溯，加以重視自行開發。

從實踐中總結經驗進行部署，利用經驗賦能優(yōu)化。根據(jù)大量的行業(yè)客戶應用案例總結應用情況，我們特地梳理出了設備計量管理建議保護好，

建議從如下三方面做好稱重料罐的計量管理：

1.確定料罐的計量要求

2.料罐計量確認的方案設計

3.料罐計量確認的方案執(zhí)行

確定料罐的計量要求

作為計量管理的輸入，我們必須先確認稱重料罐的計量要求表現，這是我們后續(xù)料罐計量管理的直接依據(jù)特點。

在我們的服務實踐中，往往有不少客戶對確認計量需求沒有足夠重視結論，常見的誤區(qū)之一是將料罐類比作III級數(shù)字指示秤和諧共生，從而參考JJG539數(shù)字指示秤檢定規(guī)程來提允差要求。

實際上技術，由于應用場合不同推廣開來，絕大多數(shù)料罐用于工藝過程稱重，受工序特點相對較高、物料價值資源配置、產品配比要求信息、投料質量、物料配比對工序或成品品質的影響大力發展，甚至客戶或第三方對過程管理的要求等等都會影響到計量需求的最終確定豐富內涵，這和數(shù)字指示秤計量檢定規(guī)程對貿易結算的要求不同。因此產能提升，從一開始就結合實際應用要求設定合適的計量需求非常重要適應性！

一般來說，料罐的計量需求至少要工藝部門通過活化、品管部門落地生根、計量部門一起確定，必要時還需要研發(fā)實驗室參與研學體驗。計量要求的確認主體是設備用戶自己建設項目，如有條件，可咨詢外部顧問或專業(yè)服務商獲得參考意見落實落細。

確認料罐的計量要求，主要是確定基本工藝允差和安全系數(shù)高效化。

基本工藝允差的確定主要考慮：產品本身的設計配比要求製高點項目、該工序稱量誤差對最終良品率或其它生產控制KPI的影響、物料本身的成本範圍和領域、調整允差要求的投入回報比有所增加，有時還可考慮行業(yè)內允差控制水平（高/中/低），等等更高要求。

安全系數(shù)的確定主要考慮：料罐稱量時是否有攪拌越來越重要的位置、振動等干擾；設備現(xiàn)場環(huán)境溫度的變化幅度共同學習；如稱量超差是否能立即發(fā)現(xiàn)順滑地配合？料罐是否能方便進行稱量校準或測試？同類料罐的歷史稱量性能穩(wěn)定性和超差概率效高。

確認計量要求至關重要前沿技術，這將直接影響企業(yè)對設備計量管理的投資預算和方案規(guī)劃。要特別注意系統穩定性，確定工藝允差時要考慮這些允差所對應的稱量范圍拓展基地，盡可能包括該設備所有需要稱量的典型載荷點，明確適用的稱量范圍能提高計量管理的有效性實力增強，并可能降低計量確認活動的開展難度與成本體系流動性。

實際上，確認計量需求應該在料罐系統(tǒng)的采購之初就需要準確識別帶來全新智能，從而確保合理的設備選型與設計制造實現了超越，并提前規(guī)劃設備計量確認的規(guī)范配套設備。